位于德国北部的Kiel市的Werner Kluge GmbH公司，主要是从事开发及制造各种机械零件、机械设备、工业机器人、自动化生产设备以及马达驱动器技术的生产线。该公司的产品在包装及印刷产业的应用拥有相当辉煌的成绩。在德国北部的某间报纸印刷厂内，印刷机以24小时不停歇的作业，为读者印制最新消息的报纸，而SICK视觉传感器的 任务是检测印刷机上镀有铁氟龙涂层的三个滚珠轴承是否有缺陷或磨损。对于Werner Kluge GmbH公司而言，这种百分之百的检测方案必须要经济实惠并且容易操作及设定；SICK功能齐全，种类众多的产品线一定可以满足客户的需求，并提供客户最 好最正确的解决方案。 

现有问题：检测印刷机上的滚珠轴承是否缺陷或磨损，避免设备意外停机 

解决方案：SICK的视觉传感器Inspector I40可以在不停机的印刷作业中可以百分之百的确保滚珠轴承的运转顺畅，它可以检测到表面镀有铁氟龙的滚珠轴承有无损秏，避免滚珠轴承的问题造成纸张破损导致印刷机中断或其它异常的停机。

 

SICK 精巧的Inspector I40视觉传感器为Werner Kluge GmbH公司提供了一个经济实惠且容易与系统整合的解决方案。纸张在印刷过程会经由数个取纸滚筒将纸张从白纸印刷成大家日常所看到的报纸。每个取纸滚筒由 三个镀有铁氟龙涂层的滚珠轴承所组成。此次的解决方案由三组视觉传感器组成，直接安装于印刷机的导轨上监测滚珠轴承表面的状况，藉由触发信号控制视觉传感 器撷取目前的滚珠轴承的影像并与预先储存的正常影像进行比对，完全不影响报纸的印刷作业。利用影像比对与预先储存影像的差异，可检测出滚珠轴承是否损伤或 毁坏。如此便可实时的更换滚珠轴承，并可大幅降低因为轴承损坏所导致的停机时间，减少报纸印刷延误的风险。 

客户的效益： 

精巧的设计使视觉传感器可以直接安装于设备的导轨 
精准的影像比对确保早期检测出滚珠轴承的损坏 
百分之百的检测可以有效降低印刷机的停机的风险及提升使用率 

在 这个案例中SICK精简外型的视觉传感器Inspector I40可直接安装于设备的导轨，让Werner Kluge GmbH公司实现了终端客户对于检测设备在空间上的要求；而其他的方案不是太昂贵就是无法直接整合于印刷机。此外，不论是百分之百全时的监控或是机械运作 中的检测，SICK所提出的视觉感测解决方案都能够符合客户的需求及应用。SICK视觉传感器Inspector I40精准的影像比对确保能够预先检测出滚珠轴承的损坏，有效降低了印刷机的停机风险及提升使用效率，不论对Werner Kluge GmbH公司或是印刷厂而言都是最佳的解决方案。

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